为什么使用 Alpha Optimal 优化仿真软件
Alpha Optimal 优化仿真软件能够有效提升机床效率，缩短生产周期，实现“所见即所得”的优化效果。以下是针对常见问题的解答，阐述了其优势和适用场景：
Q: 为什么要适配 Alpha Optimal 优化仿真软件?
A:
1. 它能够提升机床效率 10% - 30%，大幅缩短加工时间
2. 碰撞检查并通过构建过渡曲线来消除碰撞
3. 灵活加工:可基于现场情况灵活操作
Q: Alpha Optimal 如何提升机床效率?
A:
主要通过消除机床 走走停停 状态来提升效率，具体措施包括：
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光滑轨迹
对输入轨迹进行再优化，确保实现 光滑连续 (C1连续)。 -
主轴预启动
主轴提前 10秒 启动，无需等待转速达到要求，同时节省电费。 -
执行机械坐标
消除数控系统在激活/停止 RTCP 功能时的停顿。 -
快速构建过渡曲线
构建过渡曲线，实现：- 加工侧切换
- 主轴切换
- 消除潜在碰撞风险
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实用调试功能
大部分现场问题可即时处理，无需返回办公室修改 CAM 程序。 -
友好的可视化界面
提供机床 1:1 的 3D 视图，操作直观，所见即所得。
Q: Alpha Optimal 适用于哪些类型的工厂?
A:
1. 大批量制造工厂：每个部件节省下来的10秒累计起来意义重大。
2. 定制化工厂：在 Alpha Optimal 的帮助下，调机效率平均可提升20%。
Q: 学习成本如何?
A:
- 有 CAM 基础的用户： 学习时间大约 1 小时。
- 现场操作人员： 学习成本通常不超过 2 小时。
Q: 它还有其它优异的特点吗?
A:
当然，Alpha Optimal 集成了丰富功能，其他优势需要用户在实际使用中体会。
Q: 软件价格如何?
A:
相信 Alpha Optimal 物有所值，能为客户创造可观收益。
对照视频
以下视频展示了优化前后的性能对比：
